<![CDATA[液冷板C扫描知识库]]> https://www.csaomiao.cn/qianhan/ zh-cn C扫描增益的调节 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-17.html 问1：增益如何调节？
答：要使用试块

问2：是否有公式计算，调节增益为多少？
答：没有

问3：是否有经验值，调节增益为多少
答：有，但可能差异较大。

]]> Thu, 27 Aug 2026 08:31:10 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-17.html 什么是C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-11.html

问：
C扫描是一种设备
C扫描是一种检测设备
C扫描是一种超声波检测设备
C扫描是一种自动化超声波检测设备
C扫描是一种显示方式
超声波C扫描是超声检测中的一种数据显示方式与成像方式

答：本来C扫描只是一种显示方式与成像方式，但现在上面的每一个问题都应回答为：是。

可引用的定义

规范版（术语标准口径）
C扫描显示（C-scan display）：受检件的二维平面显示，按探头扫描位置，绘制幅度或声程在预置范围内的回波信号的存在。
——GB/T 12604.1《无损检测 术语 超声检测》（GB/T 36416.2-2018 第6.1.50条同文引用）

技术展开版
超声波C扫描是超声检测中的一种数据显示与成像方式：探头（或声束）在工件表面按二维光栅轨迹逐点扫查，检测系统在每个扫查点上仅提取预设时间闸门内回波信号的特征量——峰值幅度或传播时间（TOF），并将其按扫查位置映射为图像像素的灰度或颜色，从而形成一幅与扫查面平行的工件内部缺陷平面投影图（俯视图）。

英文 中文
C-scan display — a two-dimensional presentation in which the amplitude or time-of-flight of echoes within a gate is recorded as a function of probe position, producing a plan (top) view of the test object. C扫描显示——一种二维显示方式，其中门内回波的振幅或飞行时间作为探头位置的函数进行记录，从而生成被测物体的平面（俯视）图。

C扫描严谨定义“四要素”

要素 要写清的内容
扫查方式 二维（x–y）光栅式逐点扫查，可为机械扫查或电子扫查（相控阵）
深度选择 由时间闸门（gate）限定所关注的深度范围
记录量 回波峰值幅度（幅度C扫）或传播时间/深度（TOF/深度C扫）
图像性质 两轴均为扫查坐标的平面投影图，图像平面平行于扫查面

两个容易写错的点

C扫描是“显示/成像方式”，不是独立的检测原理。 物理上仍是脉冲反射法或穿透法（衰减成像），严谨写法是“脉冲反射式超声C扫描成像技术”，不要写成“一种检测方法”。
“闸门”和“幅度或声程”是关键词。 漏掉闸门，定义就不完整——正因为有闸门，C扫才对应特定深度层；幅度C扫本身不含深度信息，需配TOF图或B扫才能定位埋深。
四、可引用的标准出处
GB/T 12604.1《无损检测 术语 超声检测》——“C扫描显示”词条
GB/T 36416.2-2018《试验机词汇 第2部分：无损检测仪器》6.1.50
国际对应：ISO 5577:2000（现由 ISO 12706 整合替代）、ASTM E1316 亦有 C-scan 词条
另外，想顺便把几件长期的小事定下来：我该怎么称呼你？你平时是做无损检测/材料方向的工作吗？把这些记下来，以后回答会更对口。

C扫描

超声 C 扫描（C-Scan）通俗完整解释（贴合液冷板钎焊检测场景）

一、基础定义

C 扫描是超声无损检测的一种成像显示方式：
数控机构带动探头在工件表面X、Y 平面移动，软件设置时间闸门，只采集指定深度区间的超声回波；把每个坐标点的回波幅度转换成灰度 / 彩色像素，最终生成一张平面俯视图（云图）。
什么是C扫描

水浸C扫描原理示意
简单类比：
A 扫描：单点波形（一维，只看这一个位置深度上的信号）
B 扫描：纵向切片剖面图（二维，沿扫描线切开看纵深）
C 扫描：水平俯视平面图（相当于在工件内部某一层 “横切一刀”，观察这一层所有缺陷分布）
重点：普通 C 扫描原始图像只显示缺陷平面位置、面积轮廓，不直接自带深度信息；依靠闸门锁定你关心的界面 —— 液冷板检测时，闸门精准卡在钎焊层，专门采集钎焊界面信号。

二、工作流程（水浸 C 扫描，液冷板主流方案）

工件置于水箱，水充当耦合介质，消除空气间隙；
探头（点聚焦 / 相控阵探头）发射高频超声垂直入射工件；
声波到达钎焊界面：
✅钎焊结合良好：声波穿透，界面反射信号很弱；
❌虚焊、气孔、脱层：空气层声阻抗差异巨大，产生强反射回波；
设备只采集钎焊层闸门内的回波；
探头持续 XY 走扫，逐点采集数据，软件合成彩色云图；
自动统计缺陷面积、计算钎着率。

三、C 扫描两大实现路线（你日常对比的两类设备）

1）单点聚焦探头 C 扫描
单晶片聚焦探头，声束焦点固定；依靠机械移动实现全覆盖。
优点：信号纯净、分辨率上限高、设备成本低；
缺点：单次声束覆盖窄，扫描慢；声束角度固定，异形结构容易盲区。
2）相控阵 C 扫描（PAUT C-Scan）
用阵列晶片，电子方式动态聚焦、电子偏转声束，同样可以输出 C 扫云图。
优点：单次覆盖宽度更大、速度更快；可多角度扫查消除结构盲区；支持深度方向多层聚焦；
缺点：硬件成本更高。

四、液冷板钎焊检测，C 扫描核心价值

可视化直观判伤
良焊区域呈深色，虚焊 / 气孔显示高亮色块，一眼看清缺陷分布；
量化钎着率
软件自动统计有效焊接面积比例，是真空钎焊液冷板质控核心指标；
无损、可全检
区别于金相切片（破坏性抽检）；同时优于氦检 ——氦检只能检出贯通漏点，C 扫描可以发现不漏水、但散热失效的潜伏虚焊；
数据永久存档
图像、坐标、钎着率报告可追溯，满足服务器、新能源行业来料 / 出厂质检要求。

五、容易混淆概念澄清

C-SAM（超声扫描显微镜） ≠ 普通水浸 C 扫描
C-SAM 使用极高频率（几十～200MHz），微米级分辨率，多用于小尺寸微电子样品；大板液冷板量产一般使用中高频水浸 C 扫描系统。
“C 扫描” 是成像模式，不是设备名称
同一套水浸设备，既可以配单点聚焦探头做 C 扫，也可以换装相控阵探头实现相控阵 C 扫描。
极简一句话总结
C 扫描就是通过超声探头平面扫查，抓取工件内部指定深度（钎焊层）的回波，生成一张俯视云图，直观显示虚焊、气孔位置与面积，用来定量评估液冷板钎焊质量。

]]> Thu, 27 Aug 2026 07:55:03 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-11.html 水距的计算 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-16.html 水距的计算
H=F-(V1/V水)T

]]> Thu, 27 Aug 2026 00:18:27 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-16.html 相控阵 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-15.html 相控阵

[pdf aid=12]

]]> Wed, 26 Aug 2026 11:32:52 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-15.html C扫描设备工作原理 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-3.html C扫描设备工作原理

]]> Wed, 26 Aug 2026 08:02:17 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-3.html 液冷板C扫描产品 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-14.html [pdf aid=9]

]]> Tue, 25 Aug 2026 09:24:27 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-14.html 第一章 设备总体描述 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-6.html

设备名称：水浸超声C扫描检测系统。

设备型号：C1410

设备占地：3.8米×1.8米

设备用途：

本设备是一种利用超声波为传播媒介的自动化无损检测成像检测设备，检测过程中实时显示被测材料的C扫描图像、缺陷轮廓一目了然。检测在水中进行，全水浸耦合[ 水浸耦合：超声波在空气中不传播，只在固体和液体中传播，在水中易于传播，所以超声波C扫描必须在水中进行。]，利用超声波点聚焦探头聚焦检测，自动计算焊合率[ 焊合率：钎焊时也称钎着率，指钎焊合格面积占应焊面积的百分比。]。

检测原理

焊接较好区域超声反射波较低，焊接不好区域超声反射波较高，利用超声反射回来的波高、面积计算焊合率。

符合标准

1.《HB-20445-2018金属钎焊结构超声C扫描检测》
2.《JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》
3.《JJG 746-2004 超声探伤仪 中华人民共和国国家计量检定规程等相关标准》

检测材料

铝、不锈钢、陶瓷、同种及异种金属钎焊、扩散焊件等
设备整体图，C扫描设备照片：
bsn-c2015水浸C扫描
图 1：C扫描设备参考照片

技术参数

  • 可检测工件厚度：1-90mm
  • 检测能力：可检出大于φ0.2mm平底孔当量的工件本体缺陷(以声程为20mm的铝块测试、需用户提供材料实测确定)
  • 漏报率：0
  • 误报率：0
  • 检测速度
  • X轴：0-800mm/s（扫描方向）
  • Y轴：0-200mm/s
  • Z轴：0-300mm/s
  • 各轴最小步进 Y轴0.01mm
  • 重复定位精度 X、Y、Z：≤±0.05mm/m
  • 探伤通道 8通道，各通道参数独立可调，可一健同步相同参数
  • 最大脉冲重复频率5-10kHz可调（主机）
  • 采样评率 （主机）最高100MHz@10bits（CPU性能）
  • 水平线性 ≤±1%
  • 垂直线性 ≤±3%
  • 增益调节能力 0-110dB，最小步进0.1dB
  • 频率范围 带宽0.5-20MHz（主机）
  • 图像分辨率 ：0.01mm-3.0
  • 图片处理:可拼接
  • DAC功能:具备
  • 输出阻抗:50/100欧
  • 灵敏度余量 可检出大于φ0.2mm平底孔当量的工件本体缺陷(以声程为20mm的铝块测试)
  • 仪器连接方式:以太网
  • 可调电压峰值:400V
  • 可调电压范围:10-400V
  • 闸门:缺陷闸门和底波闸门可根据界面波位置进行随动，具备闸门自动跟踪系统；闸门可在整个显示范围内调节
  • CT功能 可三维成像，可切片查看某厚度位置的缺陷
  • 探头:每个通道可提供20MHZ/510MHZ/5MHZ各4个
  • 扫描方向:俯视扫描(XY平面扫描)
  • 结果显示:各通道A、B、C实时成像
  • 可自行配置调色板
  • 结果分析:自动计算缺陷的面积、最大指示面积、占积率等，分析模式下缺陷自动回位功能
  • 结果记录:自动保存数据，数据记录包括测试数据、时间、扫描图形，输出报告
  • 设备承重:≥2t（不含水1吨）
  • 供水，排水 有进出口，有矩形水槽，宽度50长200mm，槽下有出水口
  • 快换拖盘:800800mm，≥2套
    - 快速吊装:≥1T
  • 联网需求:连接公司内网，传报告，看MES工艺
  • 操作台及工控机
  • (1)定制操作台:安装工控机、 液晶显示器等，尺寸大小配置如下：13 代酷睿 i7 多核处理器,主频≥3.4GHz；16GB 内存；2T固态硬盘和8T机械硬盘
  • (2)机械硬盘；2台24英寸液晶显示器； 数据传输 USB 延长线， 操作系统为 Window10，鼠标、键盘等。
  • 轴运动控制 各运动参数可调， 控制软件具有系统零点坐标自动校准
  • 检波方式:全波、正半波、负半波、射频波
]]> Sun, 19 Jul 2026 21:16:45 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-6.html 第二章 超声主机 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-7.html 2.1.超声主机优势

自主研发超声主机
体积小更方便安装再Z轴，缩短探头线，保证足够好的超声波信号

2.2.超声主机性能

表 1：超声主机性能参数表
发射器
PRF 5～10KHz
触发 编码器触发
接收器
水平线性 ≤0.4%
垂直线性 ≤3%
阻尼 400Ω、80Ω
带宽 0.5～20MHz
增益 0.0～110.0dB
滤波器 窄带、宽带
检波 全波、射频
检测范围 0.0～10000mm ( 钢纵波) ，连续可调，最小步进值0.1mm
信号处理
测量闸门 A、B
闸门起点 全范围
闸门宽度 闸门起点到全范围
闸门高度 5～95%
测量模式 峰值
显示读数 闸门内幅度及声程读数
测量分辨率 0.01mm
系统/其他
功耗 15W，依配置不同而异
数据传输 1000M 以太网
网络接口 100M/1000M 以太网接口

图 2：超声主机照片

C扫描软

]]> Sun, 19 Jul 2026 21:08:37 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-7.html 第三章 C扫描软件 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-8.html 3.1.C扫描软件功能
(1)自动计算：焊合率
(2)检测过程中实时C扫描成像。
(3)分析软件ABCD四种图像显示
(4)自动编号：给每一个缺陷编号
(5)自动报表：类EXCEL
(6)三个电动轴：分别是X/Y/Z。
(7)自动回位：鼠标选中缺陷位置后，探头自动移动到缺陷上方，进一步确认缺陷。
(8)步距范围：0.01-3.0mm
(9)手控器：操作XYZ轴，便于近距离移动探头
(10)水槽设计有进水口、出水口。
(11)支持全波数据采集，即记录全部数据完成后，可以后续进一步成像、切片。
(12)数据保存：便于离线分析，可输出检测报告和打印。
(13)内置国内外7个256色标准色码标准，如下所示：

图 3：色码标准
(14)带预扫描功能，自动检测零件高度，并自动写入扫描程序
（注：扫查水距需要根据零件高度和其它多项已知条件另行计算，如材料声速、厚度、探头焦距）

3.2.单个液冷板焊合率检测报表
表 2：单个液冷板焊合率检测报表

缺陷C扫描图

缺陷报表

3.3.C扫描分析软件的缺陷统计
3.3.1.缺陷标记及编号

图 4：C扫描图像（自动圈住缺陷并编号）

3.3.2.缺陷报表
表 3：液冷板C扫描缺陷报表（缺陷报表）

3.4.更多C扫描图像实例

图 5：C扫描图像

图 6：C扫描图像

图 7：C扫描图像

图 8：C扫描图像

图 9：C扫描图像

图 10：C扫描图像

图 11：C扫描图像

]]> Sat, 18 Jul 2026 21:09:53 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-8.html C扫描设备的五大部分 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-5.html 一。超声波主机

C扫描软件

超声波探头

机械

模组
水槽
平台

电控

运动控制器

]]> Fri, 17 Jul 2026 01:16:25 +0800 水浸C扫描 https://www.csaomiao.cn/qianhan/post-5.html