设备名称：水浸超声C扫描检测系统。

设备型号：C1410

设备占地：3.8米×1.8米

设备用途：

本设备是一种利用超声波为传播媒介的自动化无损检测成像检测设备，检测过程中实时显示被测材料的C扫描图像、缺陷轮廓一目了然。检测在水中进行，全水浸耦合[ 水浸耦合：超声波在空气中不传播，只在固体和液体中传播，在水中易于传播，所以超声波C扫描必须在水中进行。]，利用超声波点聚焦探头聚焦检测，自动计算焊合率[ 焊合率：钎焊时也称钎着率，指钎焊合格面积占应焊面积的百分比。]。

检测原理

焊接较好区域超声反射波较低，焊接不好区域超声反射波较高，利用超声反射回来的波高、面积计算焊合率。

符合标准

1.《HB-20445-2018金属钎焊结构超声C扫描检测》
2.《JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》
3.《JJG 746-2004 超声探伤仪 中华人民共和国国家计量检定规程等相关标准》

检测材料

铝、不锈钢、陶瓷、同种及异种金属钎焊、扩散焊件等
设备整体图，C扫描设备照片：

图 1：C扫描设备参考照片

技术参数

• 可检测工件厚度：1-90mm
• 检测能力：可检出大于φ0.2mm平底孔当量的工件本体缺陷(以声程为20mm的铝块测试、需用户提供材料实测确定)
• 漏报率：0
• 误报率：0
• 检测速度
• X轴：0-800mm/s（扫描方向）
• Y轴：0-200mm/s
• Z轴：0-300mm/s
• 各轴最小步进 Y轴0.01mm
• 重复定位精度 X、Y、Z：≤±0.05mm/m
• 探伤通道 8通道，各通道参数独立可调，可一健同步相同参数
• 最大脉冲重复频率5-10kHz可调（主机）
• 采样评率 （主机）最高100MHz@10bits（CPU性能）
• 水平线性 ≤±1%
• 垂直线性 ≤±3%
• 增益调节能力 0-110dB，最小步进0.1dB
• 频率范围 带宽0.5-20MHz（主机）
• 图像分辨率 ：0.01mm-3.0
• 图片处理:可拼接
• DAC功能:具备
• 输出阻抗:50/100欧
• 灵敏度余量 可检出大于φ0.2mm平底孔当量的工件本体缺陷(以声程为20mm的铝块测试)
• 仪器连接方式:以太网
• 可调电压峰值:400V
• 可调电压范围:10-400V
• 闸门:缺陷闸门和底波闸门可根据界面波位置进行随动，具备闸门自动跟踪系统；闸门可在整个显示范围内调节
• CT功能 可三维成像，可切片查看某厚度位置的缺陷
• 探头:每个通道可提供20MHZ/510MHZ/5MHZ各4个
• 扫描方向:俯视扫描(XY平面扫描)
• 结果显示:各通道A、B、C实时成像
• 可自行配置调色板
• 结果分析:自动计算缺陷的面积、最大指示面积、占积率等，分析模式下缺陷自动回位功能
• 结果记录:自动保存数据，数据记录包括测试数据、时间、扫描图形，输出报告
• 设备承重:≥2t（不含水1吨）
• 供水，排水 有进出口，有矩形水槽，宽度50长200mm，槽下有出水口
• 快换拖盘:800800mm，≥2套
  - 快速吊装:≥1T
• 联网需求:连接公司内网，传报告，看MES工艺
• 操作台及工控机
• (1)定制操作台:安装工控机、 液晶显示器等，尺寸大小配置如下：13 代酷睿 i7 多核处理器,主频≥3.4GHz；16GB 内存；2T固态硬盘和8T机械硬盘
• (2)机械硬盘；2台24英寸液晶显示器； 数据传输 USB 延长线， 操作系统为 Window10，鼠标、键盘等。
• 轴运动控制 各运动参数可调， 控制软件具有系统零点坐标自动校准
• 检波方式:全波、正半波、负半波、射频波